FAQ: Einzelventil im Vergleich zu Doppelventilreglern

PCS ERC ELectronic Reference Controller Teile

Drucktransmitter

Durchflussbegrenzer

Strömungskörper/Verteiler

PID-Regler

Integriertes Proportionalventil 

Einzelventil elektronischer Referenzdruckregler
Präzision Prozessregelung durch PCS

Das Portfolio von Pressure Control Solutions ist voll von Kompetenzen in der Präzisionssteuerung und Hochpräzise Regelventile.

Das vielleicht einzigartigste in unserem Portfolio ist die Palette der von uns angebotenen elektronischen Referenzregler. Wir konzentrieren uns vor allem auf diese besondere Nische in der Welt der Verfahrenstechnik und Präzisionsinstrumentierung. Mit diesem Fokus liefern und entwickeln wir seit dem Start von PCS im Jahr 2016 eine Reihe von Lösungen für die automatisierte Prozesssteuerung. Die von uns entwickelten Präzisionssteuerungsprodukte sind Einzelventile oder Doppelventile.

Einzelventil-Druckregler bestehen aus einem einzelnen Proportionalventil, einem Drucksensor, einem PID-Regler und einem Durchflussbegrenzer. Der PID-Regler betätigt ein Proportionalventil, um ein Volumen zu füllen (oder zu entleeren). Bei vorgeschaltetem Proportionalventil und nachgeschaltetem Durchflussbegrenzer führt die Betätigung des Ventils zum Druckaufbau. Das Proportionalventil ist so dimensioniert, dass es die Kapazität des Durchflussbegrenzers übersteigt, was beim Öffnen zu einem steigenden Druck führt.

Doppelventil-Druckregler bestehen aus einem Strömungskörper, 2 Proportionalventilen und einem kalibrierten Drucksensor, der an einen PID-Regler angeschlossen ist. Der PID-Regler steuert eines der beiden im Durchflusskörper integrierten Proportionalventile an. Das stromaufwärtige Ventil öffnet, um den Druck am Referenzpunkt zu erhöhen, während das stromabwärtige Ventil öffnet, um den Druck zu verringern. In einer stabilen Situation schließen beide Ventile. Daher wird im stationären Zustand kein Referenzgas verbraucht.

  • Die Anzahl der verwendeten Ventile ist der offensichtlichste Unterschied:
    1 Proportionalventil für einen Einzelventil-Regler, 2 Proportionalventile für einen Doppelventil-Regler

  • Verwendung einer Blutung: Ein Einzelventil-Druckregler verwendet eine Entlüftung zum Regeln und ein Doppelventil-Druckregler nicht

  • Verbrauch von Referenzgas: Der Einzelventil-Druckregler benötigt einen kontinuierlichen Verbrauch von Referenzgas, während der Doppelventil-Druckregler dies nicht tut 

  • Genauigkeit 

  • Reaktionszeit

Der Vorteil einem Einzelventil-Druckregler besteht darin, dass das Ventil immer „in Kontrolle“ ist, was zu einer bestmöglichen Regelstabilität führt. Dies bedeutet aber auch, dass das Einzelventil ständig geöffnet wird, was den Referenzgasverbrauch im Vergleich zu Anwendungen mit Doppelventilreglern erhöht. Und obwohl PCS ausgeklügelte Produktmerkmale entwickelt hat, um diesen Verbrauch zu minimieren, können diese Aspekte die Reaktionszeit des Einzelventilreglers geringfügig beeinflussen.  

Der Vorteil einer Doppelventilsteuerung besteht darin, dass sie den Druck gleich schnell erhöhen und senken, indem sie ihr vor- oder nachgeschaltetes Ventil öffnen. Die meisten Doppelventil-Druckregler haben eine gewisse Bandbreite, in der beide Ventile geschlossen sind. Diese Bandbreite beträgt typischerweise 0,1% des Skalenendwerts, kann aber manchmal auf einen Wert nahe Null reduziert werden.

  • Wenn in Ihrem Prozess ultrastabile Regelung wichtiger ist als der Gasverbrauch, dann ist die beste Wahl ein Einzelventilregler. 
  • Wenn in Ihrem Prozess ultraschnelle Reaktionen am wichtigsten sind, dann bevorzugen Sie vielleicht einem der Doppelventilregler, die PCS zu bieten hat.